塑料检查井的成型工艺主要有焊接、滚塑、注塑三种方式，这三种方式有优势也有缺点，鑫源塑料检查井有限公司生产的鑫源牌塑料检查井采用的是一次注塑成型，那选择这种生产工艺的理由是什么呢？

　　焊接工艺

　　优点：生产固定设备只需要一点点的投资，具备相应埋地管道和焊接设备就可以完成。

　　缺点：如果塑料检查井带有流槽是不能进行焊接;生产效率非常低，一般大口径的检查井只能生产几个;焊接的部位需要正反两面都要焊接，塑料检查井套什么定额，焊接部位质量受到人工焊接制约，很难得到保证。

　　滚塑工艺

　　优点：能够生产较大井口的检查井;固定投入较少。

　　缺点：生产出来的塑料检查井的壁厚不是非常均匀，密度较低，强度低;对于复杂型的制品不容易成型;生产效率非常低，短期内不能大量生产;目前市场上滚塑井座缺少平衡支撑。

　　一次注塑工艺

　　优点：生产效率高，可以满足巨大的市场供货;综合成本较低，长期考虑性价比很高;成品密度很大，单位面积承压能力强;能够生产复杂的流槽检查井;可以生产出具有平衡支撑的检查井，便于安装;规格尺寸精度有保障。

　　缺点：一次性投入大。

　　对比这三种塑料检查井成型工艺，我们很容易看出，为何鑫源塑料检查井要采用一次注塑成型工艺，虽然时候前期的投资会较高，但是现在塑料产业正处在一个高速发展的时期，尤其是塑料检查井行业竞争非常激烈，好的质量才能生存，因此攀枝花PE塑料检查井发展前景必定一片光明。